一、技術(shù)目的及原理

在利用傳統工藝制作的真空干燥機實(shí)際使用過(guò)程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶(hù)會(huì )經(jīng)常面對一個(gè)共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生物料溢盤(pán)現象，這不僅會(huì )造成物料的極大損失同時(shí)對設備內部清洗工作也造成了極大的麻煩。

智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數增長(cháng)的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應，從而達到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設備干燥效率。

二、技術(shù)工藝

將壓縮空氣儲存在一個(gè)可加熱的儲氣包內并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內均勻噴氣裝置連接，通過(guò)對 PLC 程序的調整可實(shí)現對電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實(shí)現智能控制。微壓熱空氣的進(jìn)氣口的角度可以調整，可以根據情況對于進(jìn)入筒體內進(jìn)行消泡的熱空氣進(jìn)行流向的控制，做到既不引起物料飛濺又能對物料的發(fā)泡進(jìn)行消泡處理。