1.1日常維護：使用前檢查

1.1.1設備的視覺(jué)檢查

 a)啟動(dòng)前檢查機器的外部有無(wú)損壞或變形，檢查所有接地線(xiàn)是否都已經(jīng)正確連接；

 b)檢查料車(chē)及流化艙內有無(wú)劃傷或變形；

c)檢查過(guò)風(fēng)網(wǎng)有無(wú)異物，如有則進(jìn)行清除；

d)檢查手搖絞車(chē)系統是否清潔，，完好無(wú)損及是否有松動(dòng)；

1.1.2安全聯(lián)鎖檢查

啟動(dòng)設備前，要檢查安全聯(lián)鎖系統是否正確運行，在料車(chē)未到位的狀態(tài)下無(wú)任何設備動(dòng)作；無(wú)壓縮空氣狀態(tài)下無(wú)任何設備動(dòng)作；急停開(kāi)關(guān)被按下無(wú)任何設備運作。

1.1.3檢查緊急制動(dòng)按鈕操作

a)操作前，要檢查所有的緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。

b)確定設備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后，依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕，然后嘗試起動(dòng)機器，每個(gè)測試后將緊急制動(dòng)按鈕復位。

c)最初起動(dòng)機器后，依次按下緊急制動(dòng)按鈕，確保機器能夠正確制動(dòng)，測試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復位。

1.1.4氣壓檢查

a)檢測總進(jìn)氣壓力不低于0.6MPa,必要時(shí)進(jìn)行調節；

b)檢測蒸汽壓力應不低于0.4MPa，必要時(shí)進(jìn)行調節。

1.1.5操作檢查

啟動(dòng)本機，并執行以下運行檢查：

a)檢查所有的設備和控制是否有異常的噪音或振動(dòng)；

b）驗證風(fēng)機電機電流不過(guò)載。

1.2臨時(shí)維護

詳細檢查：每運行120小時(shí)應進(jìn)行以下維護，除非另有規定。

1.2.1 基座與頂升，頂升與料車(chē)，料車(chē)與流化室密封檢查。

檢查基座與頂升，頂升與料車(chē)，料車(chē)與流化室處的密封件有無(wú)形變，以保證密封。

1.2.2 過(guò)風(fēng)網(wǎng)檢查

檢查過(guò)風(fēng)網(wǎng)無(wú)形變。

1.2.3 手搖絞車(chē)變速箱潤滑劑檢查

檢查手搖絞車(chē)潤滑劑的液位線(xiàn)，如過(guò)低及不足，進(jìn)行補充；

1.3每月進(jìn)行的維護或運行400小時(shí)后進(jìn)行維護

除進(jìn)行臨時(shí)維護外，每月或每運行400小時(shí)后，執行以下任務(wù)：

1.3.1安全連鎖清潔與檢查

清潔機械部分，完成后檢查操作是否正確

1.3.2 電機軸承檢查

檢查所有電機軸承有無(wú)異常噪音。振動(dòng)和過(guò)熱。如有必要更換有問(wèn)題的軸承。

1.3.3 緊固件和連線(xiàn)的檢查

檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連線(xiàn)。發(fā)現緊固件有松動(dòng)，應重新拎緊，檢查更換損壞，變質(zhì)和過(guò)熱的素有配線(xiàn)。

1.4 年度維護或運行5000小時(shí)后應進(jìn)行的維護

A1每年或運行5000小時(shí)后應更換PLC，觸摸屏電池。