常州新馬干燥工程有限公司對原振動(dòng)流化床進(jìn)行大量改革創(chuàng )新，使其優(yōu)點(diǎn)更多，性能更好，研制生產(chǎn)的幾十臺設備已用于雞精、檸檬酸、糖醇類(lèi)、安賽蜜、異VC鈉等干燥工程。

該新型振動(dòng)流化床保留了原設備優(yōu)點(diǎn)，增加了很多創(chuàng )新技術(shù)和先進(jìn)裝置。干燥機上下床體采用快開(kāi)式結構，方便系統徹底清洗;鋪料床板孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢往前走動(dòng)而不漏料;中后段采用直孔，使熱風(fēng)穿透率更高，干燥過(guò)程熱交換更充分;下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，結構更堅固，內部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層;設有清理口，方便清潔設備。該設備對不同物料采取不同設計和結構，如干燥雞精類(lèi)物料采用分段加熱方式，預干燥段采用高壓低風(fēng)量，干燥段采用低壓高風(fēng)量，冷卻段采用高風(fēng)量;干燥安賽蜜依據用戶(hù)每小時(shí)1200公斤產(chǎn)能要求，設計制造振動(dòng)流化干燥床和振動(dòng)流化冷卻床各一套;干燥異VC鈉根據物料初水分和終水分縝密設計一套專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，由兩套振動(dòng)流化床組成，并充分考慮冷風(fēng)除濕冷卻、PLC智能控制、收料聯(lián)動(dòng)等要素，可保證每小時(shí)1500公斤產(chǎn)能需要。